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        揚州凱德斯環保設備有限公司

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        閥門測試壓力注意事項

        發布時間:2019-10-25 10:57人氣:
          (1)一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損害的閥體和閥蓋應作強度試驗。關于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規矩。
         
          (2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門檢查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
         
          (3)試驗時,閥門安裝方位應在容易進行檢查的方向。
         
          (4)焊接連接方式的閥門,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
         
          (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量掃除。
         
          (6)試驗時壓力要逐漸增高,不答應急劇、突然地增壓。
         
          (7)強度試驗和密封性式驗繼續時間一般為2~3min,重要的和特別的閥門應繼續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不答應閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗,一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規矩答應滲漏的閥門,答應有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應按有關規矩執行。
         
          (8)節流閥不作關閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
         
          (9)試壓中,閥門關閉力只答應一個人的正常體力來關閉;不得憑仗杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大于比及于320mm時,答應兩人一起關閉。
         
          (10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不答應上密封處于密方位。
         
          (11)凡具有驅動設備的閥門,試驗其密封性時使用驅動設備關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動設備,還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
         
          (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時,也應隨之敞開。
         
          (13)鑄鐵閥門強度試驗時,使用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
         
          (14)閥門進行試驗時,除旋塞閥有規矩答應密封面涂油外,其他閥門不答應在密封面上涂油試驗。
         
          (15)閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門發生變形,影響試驗作用(鑄鐵閥門假如壓得過緊,還會破損)。
         
          (16)閥門試壓結束后,應及時掃除閥內積水并擦潔凈,還應作好試驗記錄。

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